Previous Page  8 / 16 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 8 / 16 Next Page
Page Background

И.А. Есипенко, Д.А. Лыков

38

ISSN 0236-3933. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Приборостроение. 2017. № 5

Будем полагать, что оптические характеристики светопроводящей жилы и

физико-механические свойства материалов являются постоянными в рассмат-

риваемом диапазоне значений температуры. Оптические константы для волок-

на приняты равными

1, 444,

n

5 1

1, 24 10 K ,

n T

 

   

11

0,113,

p

12

0, 252

p

[17]. Физико-механические свойства используемых компонентов приведены в

табл. 1.

Таблица 1

Физико-механические свойства компонентов

Характери-

стика

Волокно

Первичное

покрытие

Вторичное

покрытие

Ком-

паунд

Резина

Д16

Воздух

,

кг/м

3

2200

987

1130

1140

1100

2800

1,2

,

E

МПа

69000

1,20

1500

3000

5

72200

0,17

0,49

0,33

0,33

0,499

0,3

,

k

Вт/(м∙K)

1,4

0,18

0,25

0,34

0,25

115

0,025

,

c

Дж/(кг∙K)

750

2200

1500

1200

2000

900

1000



10

–6

, K

–1

0,55

660

60

60

100

28

Численное решение задачи термоупругости.

Для численного решения по-

ставленной задачи (9)–(10) с краевыми условиями (11)–(14) использован про-

граммный комплекс

ANSYS

, в котором реализован метод конечных элементов.

Для дискретизации расчетной геометрии выбран конечный элемент с тремя

степенями свободы

PLANE223

, учитывающий осевую симметрию и имеющий

квадратичную аппроксимацию функций формы. Поскольку задача термоупру-

гости решается в цилиндрической системе координат

( ),

r z

а математическая

модель дрейфа записана в декартовой системе координат

(

),

XYZ

далее все ре-

зультаты вычислений будут представлены в локальной системе координат для

волокна, причем

,

,

.

XX rr YY zz ZZ



        

В качестве воздействия

 

с

T t

рассмотрен термопереход от 20 до 60

С со

скоростью изменения температуры

T

1

С/мин с последующей выдержкой 1 ч

при максимальной температуре. Зависимость скорости изменения температуры

вдоль волокна от времени приведена на рис. 4. Максимальное различие искомо-

го параметра вдоль волокна наблюдается на участках «разгона» (от 0 до 5 мин) и

«торможения» (от 40 до 45 мин). Во временном диапазоне 35…40 мин темп

нагрева практически однороден по сечению волоконного контура и выходит на

стационарное значение

с

.

T

Распределения диагональных компонент тензора деформаций вдоль волок-

на в момент времени

t

= 40 мин, которые показывают, что

XX

=

YY

=

,

ZZ



приведены на рис. 5.