ISSN 0236-3933. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Приборостроение». 2016. № 3
121
Рассмотрим использование процедуры анализа контролепригодности
на практике на примере установки утилизации сероводорода. Установка
предназначена для переработки сероводородсодержащего газа методом
мокрого катализа с получением серной кислоты. В установку производ-
ства серной кислоты входит печное отделение, контактное отделение,
отделение конденсации, склад серной кислоты, теплотехнический блок,
водооборотный цикл, выхлопная труба, межцеховые эстакады.
Мощность установки составляет 50 тыс. т/год моногидрата серной
кислоты. Диапазон изменения производительности 60…120 % номи-
нальной мощности. Режим работы установки непрерывный, трехсмен-
ный, 8700 ч/год.
Анализ контролепригодности выполнен для печного отделения.
Сероводородсодержащий газ сжигается в циклонной печи, состоящей
из трех последовательно установленных циклонов, которые заключены
в единый металлический корпус, при температуре 1150…1200 °С.
Конструкция печи обеспечивает полноту сгорания газа Н
2
S. Воздух
подается от роторного компрессора. Нагрев циклонной печи, котла-
утилизатора и контактного аппарата проводится дымовыми газами, обра-
зующимися от сжигания топливного газа. После достижения в циклон-
ной печи температуры 1000 °С печь переводится на рабочий режим: пре-
кращается подача топливного газа и подается сероводородсодержащий
газ. Процесс горения протекает при температуре 1150…1200 °С. Соот-
ношение газ–воздух регулируется автоматически и составляет на серо-
водородсодержащем газе 1:13, на топливном газе — 1:30. Технологиче-
ский газ после циклонной печи охлаждается в котле-утилизаторе до тем-
пературы 450 °С, при этом вырабатывается насыщенный пар с давлением
40 МПа и температурой 247,7 °С.
Результаты анализа контролепригодности печного отделения, по-
лученные с использованием специализированного программного ком-
плекса СПОАК, приведены ниже.
При вводе данных в СПОАК элементам системы (печному отде-
лению) задают проектную среднюю наработку функциональных систем
до отказа
ср
( )
Т
и присваивают уникальный идентификатор
ID:100 000…101100 (используется кодировка высокого международного
уровня [7, 8]).
Система включает в себя следующие агрегаты: трубопровод H
2
S
(100 100); средства контроля трубопровода* H
2
S (100 200); ПАЗ трубо-
провода* Н
2
S (100 300); трубопровод топливного газа (100 400); сред-
ства контроля трубопровода топливного газа*
(100 500); ПАЗ трубо-
провода топливного газа* (100 600); печь циклонная (100 700); ПАЗ
печь*
(100 800); компрессор роторный (100 900); ПАЗ компрессора
1
(101 000); котел утилизатор (101 100).
__________________
1
Отмечены средства контроля.