Рис. 7. Структурная схема технологического процесса изготовления РЭКП
конфигурацию прослоек в соответствии с проведенными предвари-
тельными расчетами. Линейные размеры компонентов ЧЭ РЭКП из-
меряются с помощью линейки, закрепленной на стенде. Затем выбран-
ный участок перемещается в заготовку ЧЭ. Таким образом достигается
требуемая точность геометрических размеров капель ртути и прослоек
электролита в самом ЧЭ РЭКП. Погрешность заполнения капилляра
заготовки чувствительного элемента каплями ртути и электролита при
использовании приведенной установки равна
Δ
l
КЧЭ
≈
0
,
01
мм.
Были проведены экспериментальные исследования зависимости
резонансной частотыЧЭ РЭКП от внутреннего диаметра капилляра,
длин воздушных капель и прослоек ртути и электролита. Сравнение
результатов расчета с использованием критериев Фишера по уравне-
ниям регрессии, полученных на основе экспериментальных данных,
и результатов расчета резонансной частоты, проведенного на основе
разработанной математической модели, показывает, что расхождение
между результатами не превышает 8%. Это говорит о корректности
принятых допущений и об адекватности разработанной математиче-
ской модели РЭКП.
В итоге структурная схема разработанного технологического про-
цесса изготовления РЭКП приняла следующий вид (рис. 7). Данному
технологическому процессу предшествует математический расчет гео-
метрических параметров компонентов ЧЭ, реализованный в разрабо-
танном программном обеспечении.
Выход годных изделий для применения в специальных целях (ис-
пользования в корреляционных системах) достигает 75% против 5%
изделий, отобранных по традиционной технологии.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. К а с и м з а д е М. С., Х а л и л о в Р. Ф., Б а л а ш о в А. Н. Электрокине-
тические преобразователи информации. – М: Энергия, 1973. – 136 с.
62 ISSN 0236-3933. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Приборостроение”. 2006. № 3
